除尘布袋是用于工业废气处理过程中，过滤粉尘的一种装置，所以，也被人们称为“滤袋”。它是主宰着整台除尘设备的整个清灰流程，决定着除尘效率的高低，与除尘骨架相配套使用。除尘布袋分为多种形式由不同材质制成，而材质的选取则与处理气体的温度、气体的酸碱程度、尺寸稳定性、透气性以及布袋的使用寿命等相关。布袋的使用寿命与其使用条件与材质有关，短则几个月、长则几年。

除尘布袋的下端固定在花板套管上，上端固定在帽盖上。处理气体从除尘布袋下部的开口处流入，一边上升一边分叉过滤。被过滤的粉尘黏附、沉积在布袋的表层，形成一种粉尘层，洁净气体流向布袋外侧，至出口通风管，布袋上端的帽盖固定在吊架上，吊架通过保持适当张力的弹簧固定在花板上。而当除尘布袋工作一段时间后，粉尘层会越积越厚，使阻力增加，我们需要定期检查进行清灰。

除尘器的单体试车完成后进行联动试车，启动系统内所有设备，连续运行24小时，检测进出口风量、压力、浊度等参数是否满足设计要求，检查差压系统工作是否正常，系统联锁工作是否正常，并做好相应记录。

布袋除尘器调试流程：

1、润滑系统检查：检查润滑系统是否工作正常，各润滑点润滑脂是否充足，减速机齿轮油是否充足。

2、喷吹系统调试：检查喷吹管、气门安装是否正确，气缸动作是否灵活，脉冲阀动作施工正确。启动喷吹系统，检查脉冲阀及气门的动作顺序是否正确，气压是否满足设计要求，气门密闭是否良好。

3、清灰系统调试：检查灰斗出灰阀门动作是否正确灵活，板链输送机和斗式提升机固定是否牢固，松开逆止器。点动检查板链输送机和斗式提升机转动方向是否正确。启动系统连续运行12小时，检查电机启动电流、运转电流是否正常；运行过程中有无异常响声；风机及电机轴承温度是否正常等。