1、原理简介

MATRA2000型沥青混凝土拌和站布袋除尘器分17个仓室，每仓室有布袋46个; 除尘面积743m2，除尘器外观尺寸14702×2498×6032m3，配备引风机80000m3/h，132 kW ; 送风机29000m3/h，55kW ; 排风机3500m3/h，4kW ; 除尘螺旋4kWX2。

在骨料干燥过程中，燃油燃烧进入除尘器，过滤后的洁净气体排入大气各仓室的布袋从除尘器进气口吸气并过滤含尘的排气，各仓将滤后的洁净空气经气动阀板送入排气管阀板由气缸控制上下两个位置;上位时，仓室向进气端打开吸收含尘气体;下位时，仓室对排气端关闭，进气处于清洁周期。由于除尘器内负压，在此周期中大量空气突然进入布袋内层，将沉积于布袋外表面的尘土抖落下来此清洁周期由自动时间继电器控制。

2、应用

2.1 布袋材料的特点

布袋采用诺米克丝(NOMEX)针刺呢，具有耐温200℃--220℃对酸性物质的侵蚀非常敏感的特点。因此在使用中，该机的一个可调热动开关须设于180℃，而另一个安全热动开关为了防止级温度保护失灵必须设于195℃。同时，为了防止酸性物质对布袋侵蚀所造成的孔洞减低除尘效率，就要避开易产生损坏的露点温度70℃一75℃，因而调整燃烧器使排尘温度不低于100℃。

2.2 清洁周期的选择

每仓清洁时间应根据骨料的含尘量调整，保持布袋良好的清洁效率，即负压不低于1.3--1.4kPa也不高于布袋25kPa的张力承受能力，调整到1.5--1 6 kPa之间。而仓室的清洁次序应考虑集尘螺旋的输送能力，在除尘工作过程中，集尘螺旋及回收螺旋都不应停止工作，且不应解除它们之间的联锁装置，以免粉尘在螺旋内受潮结块，难以启动。

2.3 操作要点

在工作时，巡视人员应密切注意排气温度、负压表、各螺旋的工作情况，引风门、送风门开度大小及各仓室气缸的工作情况排气温度的监控应在点火成功后一步步增大油门及骨料量，很快达到额定产量 (约需5-6min)，而工作中的暂停后启动应更短些。

负压表装于控制台上，应控制在1.5--1.6 kP a之间，所以启动之前应使空压机工作一段时间，使压缩空气压力达到0.7MPa左右再启动引风机而负压值的控制通过引风机风门开度、燃烧器油量大小再控制若调整不到范围时，首先应注意引风机皮带是否松动，各仓室气缸工作是否正常如果风门定位螺栓松动，应使风门回到关闭位置再紧固螺栓。

如果某仓室气缸不工作或没有带动阀板的声音，可能是电磁阀不洁净或阀板脱落，应及时处理由于电磁阀工作环境恶劣，所以每次启动前应检查气路各油杯油量高低，及时添加46#汽轮机油如果调整仍不起作用，说明除尘器有漏气现象，见的就是中间联接处漏气，也可能是阀板的密封钢圈脱煤这些都应及时修理，可达到理想的除尘效果。