在面粉厂中影响斗式提升机效率的问题，百盛机械今天对此进行了分析，并提出相应的措施，今天先为大家讲解料斗系数，进料方式、提升速度，畚斗结构方面来讲解。明天将继续为大家讲解斗式提升机的撒料、提升机超载、跑偏、头尾轮安装不正等方面继续分析影响斗式提升机的效率因素及解决方法。

斗式提升机是一种在垂直或接近垂直方向提升粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械，它是靠环绕在头、底轮上的牵引构件连续运动，通过固定在牵引构件上的备斗装料、提升、卸料而完成输送过程的具有结构紧凑、动力消耗低、噪声小、提升高度大等优点。在粮食、油脂、饲料、食品、化工、建材等行业都有广泛的应用。斗式提升机的工作过程可分为备斗装料、备斗提升和备斗卸料过程三个阶段。显然在这三个阶段中，备斗在装料过程中是否能装满、备斗在提升过程中的是否稳定不撒料、备斗在卸料过程中的物料是否卸空不回流，直接影响提升机的输送能力，同时也影响功率消耗。可见，影响斗式提升机生产能力的因素是装满系数、备斗撒料、物料回流。提高斗式提升机生产率的途径就是要做到“装满、稳升、卸净”。

1、备斗装满系数备斗的装料过程直接影响提升机的输送能力，装料工作质量可用装满系数的大小来衡量。影响备斗装满系数的因素很多，它与备斗的形式、牵引构件的线速度、机座的装料方式和物料的物理特性等因素有关

2、进料方式

进料方式有顺向进料、逆向进料与双向进料三种。顺向进料:加料方向与备斗运动方向一致。当物料进入机座时，物料与备斗相遇，不能直接进料;只有当备斗将物料向前推移时才开始装料。逆向进料:加料方向与备斗运动方向相反。当物料从进料口流入机座时，与备斗迎面相遇直接流入备斗内，装满系数较大，机座内积余物料较少，大大减轻了备斗在机座内推移积余物料的阻力。双向进料:在斗式提升机两侧同时进料，一侧为顺向进料，另一侧为逆向进料。它兼有前两种进料方式的优点，但设备的结构较复杂。

选择哪一种进料方式，主要应考虑速度。当提升带的速度与物料流入机座时物料的流速均比较小时，一般选用逆向进料，备斗在机座内舀取一部分物料，然后再由进料口直接填充一部分物料，这有利于装满系数的提高;当提升带的速度与物料流入机座时物料的流速比较大时，物料对备斗的冲击力较大，逆向进料不仅影响装满系数的提高，而且额外地增加动力消耗;如果装满系数不容易达到要求值，出现产量”上不去，这时可采用双向进料。但斗式提升机进料方式还很可能由工艺流程、工艺布局所决定。

3、斗式提升机速度

1）斗式提升机的产量通常随带速增加而提高，但备斗带速过高，装满系数反而会快速下降，使斗式提升机产量下降。这是因为带速过高时，备斗穿越喂料区域的时问较短，即备斗舀取或充料时问显著变短，进入备斗的物料远未装满时，备斗就已穿过喂料区
域结束了装料，使备斗装满系数下降很快。

2）进料流速

进料流速及流量是影响装满系数的决定因素之一。有的提升机在进料口处装有进料插板，用以调节进料口的截面积;有的提升机装有进料缓冲装置，用以调节进料流量。对于一般情况而言，提高进料流速有利于提高装满系数，但如果进料流速太快，物料对备斗的冲击增大，致落入备斗的物料溅起、洒落，反而使备斗装满系数降低。进料流速及流量应视提升带速度、进料方式、物料类型等条件合理确定。

4、备斗结构

深型备斗容积较大，装满系数较高，多用作输送散落性较好的粒状物料;浅型备斗容积较小，装满系数相对低，但物料容易卸空，多用作输送散落性较差的粉状物料。它们的基本形式均是口大底小，内高外低，底部呈圆形。提升轻质物料时，为了排走备斗内空气以利进料，可在备斗底部开孔(直径为2}5mm左右)，即打孔备斗。浅型备斗可采用较高的带速，而深型备斗只能采用较低的带速，否则，将因卸料时问缩短，备斗内物料来不及卸完就进入下行机筒而产生回料。

以上从这三方面为大将讲解了影响斗式提升机效率的因素，明天将继续为大家讲解其余的因素，并做出解决方案，希望大家继续关注。