胶带斗式提升机在许多行业中广泛使用，但是易发生"掉斗"或舀撕裂胶带"，经对我厂所使用的胶带斗式提升机多次检查和分析，发现"掉斗"或"撕裂胶带"是由于导向装置设计不合理引起的。

为保证胶带和料斗的稳定运行，在胶带斗式提升机中间机壳上设置有偏向板作为导向装置，当输送的物料量不稳定或其机体倾斜度超过要求时，偏向板把向上和向下运行的胶带隔开，防止它们相互间的碰撞，并限制晃动的幅度。在使用初期，偏向板确实能起到很好的作用。但由于胶带和偏向板之间的相对运动速度较大(约为1.25m/s)，虽然胶带为软性件，但其上间隔安装有用于固定料斗的皮带螺栓，工作一段时间后会对偏向板产生轻微的切削磨损，日积月累，可以把薄钢板制作的偏向板圆角弯头磨成尖锐的刀口(如图1阴影部分)，且在偏向板磨损的同时，导致胶带变薄，使皮带螺栓松动。在偏向板上形成的刀口极易刮皮带螺栓头，从而产生"掉斗"、"撕裂胶带"等现象。

为此，我们把偏向板割掉，在机壳上开孔，装上自制的简易滚筒(图1)，把滚动轴承座安装于机壳外，便于密封和润滑，安装也较方便。

胶带斗式提升机偏向板改为滚筒后，较好地起到稳定胶带运行的作用。使偏向板和胶带之间的滑动摩擦成为滚筒和胶带的滚动摩擦，大大降低了胶带的磨损速度，并减小了功率损耗。经1年多的使用，我厂胶带斗式提升机已经杜绝了"掉斗"、"撕裂胶带"、"刮胶带"的现象，显著提高了胶带斗式提升机的运转率。