布袋除尘器清灰装置失效时，清灰效果变弱，甚至*没有效果。

一、布袋除尘器振动清灰方式

1.仓室排气阀门关闭不严

出现此种情况将削弱清灰效果，也影响粉尘沉降。

解决方法：应及时检查和修理，排除故障。

2.振动电机损坏

解决方法：应予更换。

3.振动机构及传动件损坏或螺栓松动

解决方法：更换损坏零件，紧固螺栓。

二、布袋除尘器反吹清灰方式、反吹一振动联合清灰方式

1.换向阀门关闭不严

解决方法：应予检查和修理，或者更换更为可靠的换向阀门。

2.反吹阀门开启过小

此种情况严重时，反吹阀门*不开启。其原因有时是连接件损坏，虽然控制系统发出开启信号，但阀板却动作很小或*不动作。

解决方法：应检查阀门开度，找出原因，加以排除。若因连接件损坏所致，则更换连接件。

3.反吹阀门或管道被粉尘等堵塞

解决方法：应及时疏通和清理。

4.反吹风量调节阀门开启过小或损坏

解决方法：应调整阀门开度，或修理（更换）损坏的阀门。

5.反吹风机损坏

解决方法：需及时修理或更换。、

三、布袋除尘器回转反吹及脉动反吹清灰方式

1.反吹管漏气

解决方法：应加强密封，堵塞漏点。

2.反吹管卡住

解决方法：应查明卡住原因，及时排除。

3.传动机构损坏

解决方法：需更换损坏的零部件。

4.脉动阀阀片磨损

解决方法：需更换阀片。

四、布袋除尘器脉冲喷吹清灰方式

1.脉冲阀关闭迟缓或常开

这种情况导致稳压气包内压力过低，或者*没有压力。

当脉冲阀的节流通道局部堵塞时，会导致关闭迟缓；若全部堵塞，则脉冲阀*不能关闭（即常开）。另外，电磁阀损坏（漏气）、膜片组件的垫片破损、膜片破损、弹簧失效，也是产生这种故障的原因。

判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过长；每次喷吹后气包压力下降过多；或者气包*没有压力。

可分别采取以下方法解决：拆开脉冲阀，疏通节流孔；重新安装膜片；更换或修理控制阀；更换膜片组件；更换弹簧。

2.脉冲阀开启迟缓或常闲

这种情况导致清灰无力或*不能清灰。

当脉冲阀的排气通道不畅（例如，面积过小或被堵塞），或者节流通道面积过大时，可能出现脉冲阀开启迟缓现象，严重时，脉冲阀*不能开启（即常闭）。另外，膜片与垫片的紧固螺栓松动、膜片有砂眼或微小破口、电磁阀失效（不能开启）、弹簧弹力过大、控制信号中断，也是产生这种故障的原因。

判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过短，有时脉冲阀仅电磁阀和控制膜片短暂却压，而主膜片开启不充分或*不开启；每次喷吹后气包压力下降过少。可分别采取以下方法解决：疏通排气通道；缩小节流通道；紧固连接膜片与垫片的螺栓；更换破损的膜片；更换失效的电磁阀；更换弹簧；接通控制电路。

3.喷吹管脱落

喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多，或喷吹管*脱落。此时，喷吹气流不能有效进入滤袋，或*不起作用。

出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当。

解决方法：应当重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予改进。

4.喷吹管破损

喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。

存在以下因素时会出现这种故障：

1)滤袋破损而且未能及时处理。

2）喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。

3）脉冲阀出口弯管曲率半径过小。

5.控制系统失常

控制清灰的仪器或系统的硬件损坏，或程序发生紊乱。

解决办法：应及时检查和修理。