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影响布袋除尘器效率和寿命的因素

发布时间:2022/9/2433

影响布袋除尘器效率和寿命的主要因素是:滤料、气布比、清灰方式以及和除尘有关的系统的选择;其次,运行、维护管理也是影响因素之一。

1 滤袋材料

烟气温度是选择滤袋材质的基本依据。常见滤袋材质及其性能见下页表1。从表中可以看出聚四氟乙烯各项性能指标优异,使用寿命相对较长;但同时价格较高。应根据机组的运行情况、烟气温度等进行经济技术分析,选择适合机组的滤袋材料。

材料性能
相对密度抗拉强度耐热性耐酸性耐碱性耐磨性耐氧化性耐老化耐有机溶剂相对价格说明
丙烯腈纤维1.12~1.183.0×103kgf/cm2<135℃极优一般良好良好1.5~2.5常用于黑色和有色金属、炭黑、水泥、石灰、化肥、食品、砂粒及煤的粉尘
棉纤维--<108℃无机酸:差有机酸:优一般一般良好2.5~3.5原料来源广,适用于简单、低温的场合
玻璃纤维可变-<260℃良好 良好良好良好2.5~3.5因其耐磨性差,故极少用于脉冲式或反吹式除尘器
Nomex(聚酰胺纤维)1.38-<230℃极优极优良好良好良好3.5~5.0几乎适用于所有高温场合的标准材料
尼龙1.14-<120℃良好良好优(除酚化合物)1.5~2.5是最耐磨的合成纤维
聚酯纤维1.35~1.386.0×103kgf/cm2<135℃优(除硝酸、硫酸和酚类)优(中等浓度)良好(仅次于尼龙)良好良好2.0~3.0各种性能均相当好,通用标准材料
聚丙烯纤维0.90~0.918.0×103kgf/cm2<80℃良好良好良好优(除酮、酯、芳香烃和脂肪烃)1.0成本的滤布用合成纤维
特弗伦  <230℃良好良好良好良好良好20.0~25.0 
毛纤维  <90℃一般一般2.5~3.5易受微生物侵蚀

2 气布比

布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的有效利用面积,由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长,但降低气布比会导致布袋除尘器的效率降低、增加除尘器的体积和投资。采用净化烟气反吹时,气布比为0.4~1.0m3/(m2min-1);采用压缩空气脉冲反吹时,气布比为1.1~2.5m3/(m2min-1)。高气布比的除尘器,结构紧凑,耗料少,投资低。对含尘量较高的烟气,气布比必须小一些。呼和浩特热电厂工程布袋除尘器的气布比为1.13m3/(m2min-1)。郑州某电力有限公司5号机组(200MW)布袋除尘器气布比为1.07m3/(m2min-1)。综合比较,丰泰电厂工程所选的气布比属较低系列。

3 清灰方式

布袋除尘器清灰方式主要有3种:烟气反吹、机械振动、脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的布袋除尘器,后1种清灰方式用于滤袋外收灰的布袋除尘器。3种清灰方式相比,烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤较小,有利于延长布袋的使用寿命。

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