随着社会不断进步, 经济化进程不断加快, 电力 设备在能源供给中占据越来越重要的地位。电力产业 是保证其他产业持续发展。现阶段我国大部分电厂最 重要的设备就是锅炉, 锅炉可以有效的将热能转换成动能。

因此, 热能锅炉设备的维修越来越受到广大群众 的关注。加强对设备状态的研究，工作人员要掌握锅 炉运行中各种问题的解决方法，不断提高检修人员的 技术水平，以适应我国热电工业迅速发展的需要。

1 锅炉设备的常见故障与检修

1.1 锅炉出现振动原因分析及其处理措施

（1）振动。结构上，静止部件与旋转部件间隙小 引起磨擦噪声；设备转轴变形引起振动，停运检修中 发现电机前无脱胎等缺陷，吸风机运行结束后对叶轮 静平衡校验， 校验后发现空心叶片在护瓦焊接破裂， 运行中叶轮质量不均而产生振动；从安装、 检修方面 分析，转子安装前未经过平衡校验而引振动。联轴器 的两个中心偏差值规定0.05 mm 以内， 但是如果液压 缸中心偏差值不超过0.03 mm 就会出现振动。从运行 方面分析来看，旋涡剧烈脱流。风机刚启动时进入叶 轮后而引起振动。或者是风机刚启动人口挡板开度小， 由于压力波动或流量波动造成风机振动。或者是风机 流量产生剧烈波动。由于气体冲击引起风机喘振， 经 在出口风道上加装导流板后振动源被消除。

（2）对策。轴承检修中， 关键在于对其轴向、 径向间隙的正确测量与计算。锅炉辅机主要故障是振动 和磨损，一般可运用现有的在线监测技术来判断转动 机械的状态变化。做好锅炉设备的巡回检查并进行普 查，每次有计划安排锅炉受热面检查，根据设备解体 过程的实际状况选择合适的监测手段及监测频度，采 用*的计算机检修管理系统，定期对锅炉设备的评 估结果，监测诊断系统等进行修正和改进，使之不断 得到优化。 发现风机故障时应仔细检查通风系统各部 位的阻力，风道的阻力应尽量布置的短些，在通风口 避免安装不必要的风门挡板， 还要避免将撑杆装在气 流速度的区域， 避免出现气体流动的阻碍。同时 在磨煤机的操作上要小心， 尽量保持磨煤机在低电流 下运行， 加球时尽可能减少磨煤机的启、 停次数，严 格做好齿轮啮合间隙的测量及齿轮磨损的鉴定工作， 确保设备稳定安全运行。

1.2 吸风机叶轮的磨损及其故障预防对策

防止磨损的根本措施是提高电除尘器的效率。 一 般吸风机叶片的磨损是轻微的， 经过我们检修分析进 行叶轮静平衡校验合格即可。为提高叶片耐磨性能， 可在吸风机叶轮易磨表面上堆焊白口铁， 一般堆焊厚 度必须能够保持转子的平衡。 一般机翼型吸风机叶片 一旦磨穿， 将破坏转子平衡，造成剧烈振动， 针对这种情况， 可以加厚叶片以延长使用寿命。 叶片尾部上 钻几个4 ～ 6 mm 小孔， 借运转中的离心力作用把灰 物甩出。

2 保障锅炉设备安全运行的措施

2.1 防止出现震动和爆破

锅炉水位表的水位发生剧烈波动，锅里的水开始出 现气泡并温度骤降，发生这种现象的主要原因就是水中 含盐量过高或者锅炉超负荷运行造成的等等。当发现这 类情况的时候，就要加强对水质的排污处理；在锅炉超 压运行中如是轻度超压灰引起元器件的变形，超压严重 就会引发爆炸；锅炉发生爆炸会伴随着明显的爆炸声和 喷汽声，原因就是因为同水质差导致锅炉管凝结污垢或 者腐蚀。因此，在锅炉运行前，应该检查水箱中的水位 是否负荷标准，观察压力和温度是否能够正常的运行锅 炉，按照操作规范执行降低危险系数， 保证锅炉可以安 全正常生产

2.2 对锅炉及时检查定期检修

火力发电厂的管理人员要制定出严格合理的检修方 案，锅炉设备在长时间运行后，要进行停机对设备的性 能状况进行检测，防止设备内部的部件出现老化现象。 在日常的维修保养上， 要对关键部件进行润滑，补充润 滑油能有效防腐，在锅炉内部不能堆积过多的可燃物， 适时做好炉膛内部除锈工作，对锅炉设备进行定期的维 修与改造。每日都对锅炉进行检查， 避免出现管道不畅 通。 管道的泄露会使水蒸汽无法传送热能。

3 锅炉设备的保养与维护

大修范围： 大修项目是对设备进行全面的检查、测量和修理：对设备系统进行定期的监测、试验和鉴 定；更换已到期的、特殊零件。大修项目一般工作量大、 耗用器材多，费用高。小修范围 ：小修项目只是标准 项目的消除运行，重点检查易磨部件，定期的对受热 面进行防爆检查；关键是以四管的防磨检查，每年校 验一次安全阀，以防生产过程中事故的发生； 锅炉的 主要检修就是消除系统的缺陷，小修范围：小修就是 对锅炉进行可靠性和安全性的检查，同一台锅炉在不 同时段的变化规律也不一样，常常会受到技术、工作 量、燃烧调整等因素的影响，对系统设备适时检修有 利于确保热力系统的安全稳定运行。

4 结语

总之，对锅炉设备运行中存在的故障问题除了要 及时维修，还要加强日常的检修，防患于未然，确保 锅炉设备的性能良好，从而达到有效提高火力发电厂 的经济效益的目的。