1 前言

栾川龙宇钼业小庙岭选矿公司是将钼金属从矿石中进行选取的公司，碎矿车间作为其中选钼工艺的初始环节，作用是将矿石运送到下道工艺和破碎到适当的粒度，为了降低此环节形成粉尘对环境和人员的有害影响，栾川龙宇钼业小庙岭选矿公司联系到百盛机械有限公司进行技术咨询并寻找解决方案。百盛机械有限公司勘察现场后提出相应的解决方案。改造如下：

在原矿皮带引进气箱脉冲袋式除尘器到碎矿车间，通过不断的使用总结和探索改造，使得除尘器更利于车间的生产，利于员工的身心健康。

2 除尘器的应用

2.1 除尘器工作原理

除尘器的本体分隔成数除尘室，并在每个室侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器运行达到预定时间后或阻力达到预定值时，清灰控制器就会发出信号，个除尘室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流，然后这个室的电磁阀开启，高压高速气流涌入箱室内迅速膨胀并冲击滤袋，滤袋由于受高速气流的冲击迅速膨胀从而抖落粉尘。当这个动作完成后（大约2-15s），出口上方的提升阀就重新打开，使这个箱室重新开始过滤工作，并逐步按照上述方式直至清灰全部完毕。

2.2 基本参数

除尘器型号:FGM64-5,除尘室:5室,滤袋:320个,通风量:26000m3/h，过滤面积：F=310m2；通风机电动机：Y250m-4；通风机型号：G6-51，NO：10D，风量：Q=21500-34300m3/h，Pa=4.289-3.574kpa。

2.3 除尘器应用效果

（1）粉尘量降低。原矿皮带应用除尘器，通过运行和关闭除尘器观察原矿皮带的粉尘量，运行除尘设备情况下，在空气中悬浮的粉尘基本不可见；关闭除尘器情况下，在设空气中漂浮的粉尘清晰可见；

（2）环境改善。通过除尘器的安装，首先改善现场人员的工作环境，减少粉尘对员工身体的损害；其次粉尘量的减少，利于设备的散热、转动，人员清晰的巡查设备，减少设备隐患的产生；最后利于卫生的清理，有效的降低劳动强度。

3 除尘器的探索改造

3.1 加装星型卸料器

原装置内部落灰直接通过灰斗掉到螺旋输送机，输送机停机再启动时经常出现压死的现象（螺旋输送机无法启动），则需要将内部积灰清理进行疏通，耗时费力。车间通过改造加装星型卸料器（图1），保证均匀的将积灰传送到输送机，解决了输送机压死的现象；再根据车间的相关制度规定，除尘器每班（8小时）需放灰3次，使灰斗中无积灰，保证除尘器的除尘效果。

3.2 加装DJS-50粉尘加湿搅拌机

原除尘器的积灰由螺旋输送机出口通过一根Φ325*6的螺旋钢管垂直掉落到原矿皮带，落差约3米，由于落差大、输送带的运行速度较快，且原矿皮带是隧洞式传输而形成的密闭空间，因此造成扬尘较大，且不易沉降，影响设备工况和人员的身体健康，经过技术改造在螺旋输送机出口加装DJS-50粉尘加湿搅拌机（图1），通过调节搅拌机的进水量将粉尘搅拌为小的团状落到输送带，有效的降低粉尘的侵害，确保工业场地的环境干净。

图1 加装星型卸料器和DJS-50 粉尘加湿搅拌机示意图

4 结论

通过对原矿皮带除尘器加装星型卸料器和DJS-50粉尘加湿搅拌机，。在未改造之前的放灰过程中，粉尘长时间在空中飘扬，长期运行对设备的维护和人员的身体状况都有损害，经过改造后，有效的解决扬尘的现象，保证作业场所的环境卫生干净，利于设备和人员的安全。