太原狮头水泥股份有限公司2台Φ3m×11m水 泥磨,含尘气体浓度高,原配套的2台JWB20-G电除 尘器,集尘面积为20m2,随着服务时间的延长,除尘 效率逐渐降低,排放浓度为150mg/Nm3,远高于国家 排放标准规定的磨机排放浓度限值20mg/Nm3的要 求。企业要求在改造除尘器的同时,把原来的开流系 统改造成带有高效选粉机的闭路粉磨工艺系统,要求 改造后的除尘器必须满足新的粉磨工艺要求,且达到 国家排放标准。
新乡市百盛机械有限公司提出的改造方案如下:
1 水泥磨电除尘器的改造
1.1 改造方案
以满足企业使用要求、限度减少改造费用、 减少设备运行费用为改造的原则,利用原有电除尘器 的箱体,保留原电除尘器的单元结构,用袋除尘器的 过滤元件替代原电除尘器的极板和极线的改造方案, 使改造过程所需的停机时间短,降低改造成本。 根据改造后水泥磨处于闭路粉磨工艺系统、气体 含尘浓度高等特点,选择具有处理高浓度含尘气体优 势的PPCS128-9气箱脉冲清灰袋除尘器对原电除尘 器进行替代改造,并采用过滤效率更高的涤纶覆膜针 刺毡滤布材料的滤袋。
1.2 改造方法
1)拆除原电除尘器部件:顶盖及其上部的所有部 件,电除尘器内部的阴极板、阳极板;
2)安装新增部件:脉冲喷吹系统、提升阀系统、净 气室、进出风道、滤袋和袋笼;
3)对原电除尘器的进出口进行封闭;
4)安装带有压力检测的FGM-PC(9)PLC控制装 置,使除尘器实现进出口压差显示报警、实现自动清 卸灰;
5)对新增部件进行保温;
6)对保留的原电除尘器部件的密封状况进行检 查,对已失效的密封材料进行更换;
7)清理除尘器内部的杂物。
2 改造后的技术参数及效果
图1是改造后水泥磨气箱脉冲清灰袋除尘器 PPCS128-9的结构,其技术参数见表1。

图1 改造后的水泥磨袋除尘器结构示意
| 过滤面积/m2 | 1152 |
| 过滤风速/(m/min) | 1.0~1.2 |
| 处理风量/(m3/h) | 69100~82900 |
| 除尘器室数/个 | 9 |
| 每室过滤面积/m2 | 128 |
| 滤袋数量/条 | 1152 |
| 滤袋规格/mm | Φ130×2 500 |
| 滤袋材质 | 涤纶覆膜针刺毡 |
| 实测出口排放浓度/(mg/Nm3) | 19.5 |
改造后的气箱脉冲清灰袋除尘器(PPCS128-9),能满足闭路循环粉磨工艺系统新的粉磨工艺要求,出口的排放浓度满足国家排放标准。
