由于锅炉布袋除尘器反吹系统与清灰系统存在诸多问题，导致机组不能长时间安全、经济运行。

1、反吹系统

主要存在以下问题：

（1） 圆阀轴承进灰抱死；

（2） 方阀弹簧断裂；

（3） 链条下托轮磨损严重，托轮轴磨损；

（4） 碰臂滚轮轴磨损严重；

（5） 链条磨损严重，生锈、多次断裂；

（6） 驱动链轮轴多次出现弯曲变形故障；

（7） 驱动机构负荷大，连接部件螺栓经常松动，安全销断裂；

（8） 链条驱动内部碰头和碰块经常卡涩无法运行；

（9） 方阀及圆阀密封不严，漏风；

（10） 环链驱动机构安装不严密，漏风。

2、清灰系统

由于机构存在磨损、卡涩等诸多问题，使得布袋除尘器无法正常工作，差压偏大。尤其是1 号锅炉的布袋除尘器，机组负荷为200 MW 时，布袋除尘器每个通道差压达1 400 Pa 以上；负荷为250～300MW时，锅炉除尘器每个通道差压均达到2000Pa 以上，并呈现不断增加的趋势。为防止锅炉布袋除尘器通道被堵死，只能打开旁路进行人工清灰。

3、影响

（1）锅炉烟尘排放的质量浓度超标，达到482 mg/m3，对环境造成较大污染；

（2）引风机动叶片磨损严重。

锅炉布袋除尘器使用过程中应注意的问题：

1、布袋除尘器的预喷

锅炉布袋除尘器在投运和停机时间较长再启动前，都必须对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。

2、袋式除尘器的预除灰

在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不*燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在锅炉布袋除尘器投入使用前，对新布袋应进行预除尘，而对老滤袋则不清灰，以保证一定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置必要的阻火装置，以免未*燃烧的煤粉烧穿布袋。

3、停机

袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意锅炉除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。