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脉冲除尘器在钙镁磷肥粉磨除尘中的应用

发布时间:2022/9/1427

1、前言: 

钙镁磷肥的生产是以磷矿为原料,白云石为熔剂,焦炭作燃料,在高炉中经高温熔融后,熔料经水淬骤冷成为I-3mm的粒状半成品,再经自然沥水后烘干,用球磨机磨成一定粒度的粉末,包装后即为成品。

在磨制和包装过程中,球磨机尾部排气筒及包装口的粉尘排放到空气中,岗位粉尘浓度曾高达100mg/m',不仅严重危害了职工的身体健康,而且也浪费了磷肥资源。我厂在1980-1983年期间,共投资37万元,安装了四台脉冲除尘器,除尘效果较好,包装岗位的粉尘浓度由42.8mg/m3下降到2.4mg/m9,脉冲除尘器出口排空尾气粉尘平均浓度为0.75mg/m3,消除了车间污染,改善了劳动条件,并累计回收磷肥210。多吨,取得了一定的环境效益和经济效益。

2、脉冲除尘的工艺流程: 

脉冲除尘由吸尘罩、送气管道、抽风机、空气压缩机、脉冲袋式除尘器和收尘室组成。在包装机的上方或两侧,安装了3只吸尘罩,吸尘罩通过送气管道与脉冲除尘器相连,脉冲除尘器的出口管接抽风机,净化后的空气由抽风机排空。包装岗位除尘流程如图示。

3、除尘效果:

3.1、包装岗位除尘效果:

某厂有1830 x 6126的球磨机四台,年生产能力约30万t,每台机组使用2台包装机,每台包装机设有3只除尘罩。根据抽风量的不同,*1,*2机组各安装一套Dmc 96-1型脉冲除尘器;*3, *4机组分别先装一台旋风除尘器再接一台Dmc 60一型脉冲除尘器,包装岗位粉尘的净化效果见表1。

由表1可见,安装脉冲除尘器后,包装岗位的粉尘浓度由治理前的42.9mg/m“下降到2.4mg/m,达到了国家卫生标准(小于10mg/m')。

3.2、除尘设备的效率:

含尘气体先经旋风除尘器除尘后,进入脉冲除尘器再除尘后排放,其净化效果见表2。

由表2可见,经旋风除尘器和脉冲除尘器除尘后,粉尘浓度由833mg/mg下降到0.75mg/m,达到了很高的除尘效率。

4、结语:

脉冲除尘器是自动控制的袋式除尘设备,运转时,不需专人操作,除电耗外,其他消耗很低。另外,每年还可回收磷肥216t,价值达4万多元,取得了较好的环境效益和经济效益。

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